皮带秤厂家告诉您定量皮带秤的改造

瑞川自控设备有限公司专业制作皮带秤,电子皮带秤,称重给料机。公司拥有专业的技术团队和完善的售后服务。瑞川自控,值得信赖的皮带秤厂家。

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调速定量<a href='http://www.chengzhonggeimeiji.com/' target='_blank'>皮带秤</a>13.jpg

试运行

设备安装到位并试运行后,很快就会发现以下问题:

1)由缓冲板设计的缓冲材料的冲击吸收力不好,导致大量材料从密封盖的密封带和带之间的间隙流出。遇到沙坑里的沙子倒出时,往往会在几十公斤的时刻。更多的煅烧从缝隙中涌现出来。由于喷砂频繁发生,定量皮带秤内充满了煅烧沙,灰尘弥漫,工人无法现场操作。另外,每个班次的操作人员都要手动清理并倾倒大量的矿石,工作强度相当大,员工非常反感。表面看来,由秤设计的密封盖似乎没有密封。事实上,主要问题是缓冲材料对缓冲材料的冲击力的影响非常有限。

2)泄漏发生的位置主要集中在缓冲辊后,泄漏的物料经过波纹肋带,导致焙砂溢出。经现场观察发现,由于惰辊在缓冲辊上安装密集,惰轮间距小于100mm,皮带下垂很小,基本无材料泄漏;而缓冲辊后的托辊间距为500mm,由于皮带载荷较大(约69.4kg / m),两托辊中间的皮带下沉约2〜3mm,且大量焙砂喷出。

调速定量皮带秤4.jpg

在总结之后,认为定量皮带秤厂家在标尺框架结构的设计上存在缺陷,主要是因为它不了解平铺材料的流动特性。现场没有预加料器,煅烧砂的流动性尽可能好。筒仓下方没有沉降室,因此经常喷射的煅烧沙可通过密封罩以相对小的间隙喷射而不受阻力。

经过多次研究和试验,决定从以下几个方面转变:

1)在筒仓下面安装一个额外的加长(长度为1.4m)的沉降室,在现有的密封盖上进一步增加200mm的高度。沉降室进一步从顶部悬挂几排链以停止涌出的煅烧沙的流速。排放高度调节装置设置在沉降室的出口处。加长材料成形装置和材料高度调整装置可以使倒入料仓内的物料缓冲成形,同时增加了物料与皮带,链条和密封盖之间的摩擦力,使倒入的材料可以倾倒。冲击力被物料成形装置吸收,在皮带上形成低速稳定的物料流,最后由皮带的摩擦力带动从卸料口排出。

2)由于沉降室的加长,原来的刻度架位于沉降室的下方,其上方有几排链条,不能称重。因此,将秤架向排出口方向向后移动1m。

3)为了减少惰轮间距中间的皮带松弛量,在所有惰轮间距500mm的中心增加一组惰轮,将惰轮间距减小到250mm。在称重辊的两侧还增加了两套惰辊,惰辊间距也缩小到250 mm。

4)密封盖的密封最初是由10mm宽的厚带直接压在传送带上,密封效果差。之后,密封胶带被厚厚的胶带和薄软胶带密封所取代(因为薄软胶带很快磨损,并且更换为防尘用帆布过滤袋,效果更好。

5)一开始,皮带严重偏差是主要矛盾。频繁的皮带偏差导致波纹皮带压在密封盖下方。事故将严重影响生产的正常运行。在皮带尚未找到彻底解决方案的情况下。为了防止皮带跑掉时波纹皮带在密封罩下受压,导致死皮带事故,波纹皮带被切断并变成普通平皮带。后来,偏差问题完全解决了,但由于材料的冲击力大大降低,密封盖密封性能得到提高,密封盖下面的材料泄漏也很少,因此无波纹肋的皮带不会从皮带的两侧引起材料。泄漏。

6)为了解决带偏差问题,各种方法还没有完全解决。在定量皮带秤厂家派人到现场后,在尾鼓的底部和头鼓上方的传送带两侧安装了四套强大的校正装置。力校正装置使用厚度10mm,直径约100mm的钢管切成两半,长度约300mm。它垂直焊接到秤体上,距离位于中心位置的皮带两侧约30mm。一旦皮带跑掉,强大的矫正装置可以防止皮带继续偏离,效果非常好。


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