皮带秤故障排除方法

经常校准皮带秤的零点和间距是保持皮带秤综合计量性能指标的主要方法。

1.零点漂移故障零点的变化通常与皮带输送机系统有关。主要原因是：

（1）称重桥上积尘;

（2）散装物料卡在称重桥上;

（3）输送带粘合剂;

（4）输送带不均匀，皮带接头采用金属夹;

（5）皮带张力发生变化，应予以调整;

（6）皮带和辊子的粘附性和性能发生了变化，检查了皮带和水平仪的水平和准直度;

（7）电子测量元件有故障，例如传感器严重过载，零点漂移和仪表放大器零漂移。

2.间隔漂移故障间隔校准的变化通常与测量部件的变化和系统的皮带张力有关。主要原因是：

（1）输送机的皮带张力发生变化，应予以调整;

（2）速度传感器辊增加或滑动;

（3）称重传感器严重过载，线性度恶化;

（4）刻度区域中滚子的准线性形状发生了变化;

（5）电子测量元件故障。

3，乱显示

（1）首先进行目视检查;

（2）检查每个端子，确保连接器接触良好并牢固。

4，没有显示

（1）检查保险丝是否熔断。

（2）检查主板端子上的三根线是否连接（L，N，GND），以及L和N两端是否有220VAC电压。

5，没有流量

（1）检查现场测速滚筒与测速传感器之间的机械连接是否松动和滑动;

（2）检查称重传感器的励磁电压，检查主板端子1和2两端的电压，通常电压为+10 VDC;

（3）检查称重传感器信号电压，检查主板端子3和4两端的电压，一般电压为+ 0~30mV;

（4）测量信号线是否打开;

（5）皮带输送机运行正常，仪表无流量，速度信号故障;

（6）检查速度传感器的励磁电压，测量主板端子9和11两端的电压，通常电压为+ 24V;

6，流量不稳定

（1）皮带输送机正常输送物料，但仪表显示流量不稳定，零点调整时零点不稳定;

（2）检查LTC1100和放大器7715及外围组件是否正常;

7，现场接线故障

（1）检查系统中各组件之间相应的内部接线，所有接线必须符合现场接线图的规定;

（2）接触松动时，焊接不可靠，接触不良，短路或短路，不需要接地时，读数误差和称重读数不稳定;

（3）检查所有屏蔽电缆线是否符合接线要求，特别是屏蔽电缆在指定位置时。

总之，皮带秤的现场维护是一项综合应用技术，要求维护人员具备一定的专业知识和现场工作经验。

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